精品福利在线视频,男生舔女生的坤不收费小视频,视频精品免费国产 http://www.azidbqy.cn Wed, 19 Apr 2023 00:54:42 +0000 zh-Hans hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.8.1 http://www.hh-pcbs.com/wp-content/uploads/2023/04/7346a1fe66b05a5841fe37ff12e2fbf.jpg 盲孔 – 匯和電路 http://www.azidbqy.cn 32 32 盲孔與埋孔的區(qū)別，盲孔和埋孔的區(qū)別在哪？ http://www.azidbqy.cn/503.html Wed, 19 Apr 2023 00:54:42 +0000 http://www.azidbqy.cn/?p=503

盲孔與埋孔的區(qū)別，盲孔和埋孔的區(qū)別在哪？這是一個不太容易想到的問題，但事實上，這兩個術(shù)語是經(jīng)常被使用的，特別是在工程制造領(lǐng)域中。通過本文，我們將深入探討盲孔與埋孔的含義、特點和區(qū)別，以期讓讀者對這兩個術(shù)語有更加清晰的認(rèn)識。

一、盲孔和埋孔的含義

盲孔和埋孔都是指在工件或機件上打孔的不同形式。盲孔是指只有一邊開口的孔，通常是工件表面的孔，而沒有從另一端穿透。它是一種常見的鉆孔方法，特別是在木制品、塑料制品等材料的加工過程中較為常見，以提供特定的孔洞形狀，以適應(yīng) 它們的結(jié)構(gòu)。 盲孔的設(shè)計目的是在機器加工中提供設(shè)備通道，以提供卡住零件的便利性。

埋孔則是指在工件或機件中孔的兩端均被封閉或包覆，孔道沒有被放在表面上，通常被認(rèn)為是幾乎不可見的。埋孔設(shè)計通常使用在結(jié)構(gòu)方面，以多種不同的方式和形式允許液體、氣體和電纜通道。特別是在建筑和公用事業(yè)管道等領(lǐng)域中，通常使用這種孔洞來滿足特定的結(jié)構(gòu)需求。

二、盲孔和埋孔的特點

盲孔和埋孔的特點不同，它們作為不同的工件加工方式，在實際應(yīng)用中具有一定的特點。

盲孔的特點：

1. 盲孔是一種單向孔，不會穿透機器加工的材料的相反面。

2. 它是工業(yè)加工的一種常見設(shè)計形式，多用于鉆孔、銑削和機械加工中。

3. 在機器加工的工藝中，將從單側(cè)通道穿過材料的方式稱為盲孔。

4. 盲孔制造和加工不易出現(xiàn)問題和故障，通常是在加工和制造的機器中能夠?qū)崿F(xiàn)的。

而埋孔的特點：

1. 以沿工件內(nèi)部的隱蔽路徑為特征，是一種從工件兩端執(zhí)行孔的工作的加工方式。

2. 埋孔必須兩端開坑，需要二次修復(fù)等過程，耗費時間和精力。

3. 埋孔通常是由于工程或結(jié)構(gòu)限制而發(fā)生的，設(shè)計者需要考慮材料、壁厚和其他因素，以滿足承載和耐用等要求。

三、盲孔和埋孔的區(qū)別

從定義、特點和應(yīng)用方面來看，盲孔和埋孔確實有很多明顯的區(qū)別。

1. 盲孔和埋孔的定義是不同的，盲孔只有一個口，而埋孔則是兩端都被封閉或包覆的加工方式。

2. 盲孔通常用于工業(yè)加工和制造，而埋孔通常用于建筑和公用事業(yè)管道等領(lǐng)域。

]]> pcb盲埋孔設(shè)計規(guī)范，電路板埋盲孔的工藝？ http://www.azidbqy.cn/177.html Tue, 18 Apr 2023 11:57:34 +0000 http://www.azidbqy.cn/?p=177

電路板是現(xiàn)代電子產(chǎn)品中不可或缺的一部分。在設(shè)計電路板時，有時需要在電路板上設(shè)置盲孔以實現(xiàn)內(nèi)部連通。在盲孔的設(shè)計和制造中， PCB 盲孔設(shè)計規(guī)范和工藝是非常關(guān)鍵的因素。

一、 PCB 盲孔設(shè)計規(guī)范

1.1 孔徑和孔距

盲孔的孔徑和孔距是 PCB 盲孔設(shè)計中最基礎(chǔ)的要素。通常，孔徑的大小應(yīng)根據(jù)需要穿過該孔的導(dǎo)體或連接器的外徑來決定。針對這些數(shù)據(jù)，一般來講 PCB 制造商會提供一個孔徑的列表，以幫助您識別要求的孔徑。

孔距一般是指盲孔的中心距。最小孔距是由 PCB 制造商限制的，通常是由板厚和孔徑的比例限制。

1.2．孔壁和焊盤/墊

在 PCB 盲孔的設(shè)計中，孔壁和焊盤/墊的質(zhì)量也是至關(guān)重要的。如果沒有足夠的焊盤，將會面臨焊接困難的問題。 而且如果墊的掌控不當(dāng)，可能會導(dǎo)致裂口或斷邊。

1.3．焊盤和墊的大小和形狀

要選擇合適大小和形狀的焊盤和墊，使其與波峰焊或 SMT 工藝實現(xiàn)相互契合。對于小型電路板，常用的應(yīng)該是墊圓形或矩形，盡量避免使用復(fù)雜的形狀。而且，一般情況下，只有內(nèi)層墊可以退火，保證其質(zhì)量，通常外層板區(qū)域的墊不進(jìn)行退火，以避免熱損失。

1.4．孔內(nèi)潤滑

盲孔內(nèi)的潤滑可以有效防止 PCB 制造過程中的損傷和裂口。一般情況下，潤滑物質(zhì)是一種脫蠟劑，規(guī)格為1 x 2mm 。 PCB 制造商一般會提供這種潤滑物質(zhì)，并在制造時將其用于 PCB 盲孔內(nèi)。

二、 PCB 盲孔的工藝

2.1．開槽

在開始鉆孔前，必須先在匹配涂層表面上的每個層中對盲孔進(jìn)行開槽。開槽的目的是將 PCB 盲孔原點標(biāo)記在板面的每層中。

2.2．鉆孔

在鉆孔時，應(yīng)使用高精度自動刀具，并冷卻刀具以確保它們的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性?？刂坪玫毒叩倪M(jìn)入和鉆穿的位置。 只要市場的競爭加劇，鉆塞技術(shù)就會迅速發(fā)展起來，并且始終在不斷進(jìn)步中。 刻錄機的驅(qū)動力和進(jìn)步為是制定 PCB 的質(zhì)量和效率創(chuàng)造了良好的先決條件。

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